پاؤڈر میٹالرجی طریقہ سے ٹنگسٹن تانبے کے مرکب کی تیاری کا عمل کا بہاؤ اس طرح ہے: پاؤڈر ملنگ - اجزاء کا اختلاط - دبانا اور تشکیل دینا - sintering اور infiltration - کولڈ پروسیسنگ۔
کمپریشن مولڈنگ کے بعد، ٹنگسٹن کاپر یا مولیبڈینم کاپر مکسڈ پاؤڈر کو مائع مرحلے میں 1300-1500 ڈگری سینٹی گریڈ پر سینٹر کیا جاتا ہے۔ اس طریقے سے تیار کردہ مواد میں خراب یکسانیت، بہت سے بند خالی جگہیں، اور کثافت عام طور پر 98% سے کم ہوتی ہے۔ تاہم، الٹرا فائن اور نینو پاؤڈرز کو تیار کرنے کے لیے ایکٹیویٹڈ sintering طریقہ، مکینیکل الائینگ طریقہ، یا آکسائیڈ میں کمی کے طریقہ کار میں تھوڑی مقدار میں نکل ڈال کر سنٹرنگ کی سرگرمی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اس طرح ٹنگسٹن کاپر اور مولیبڈینم تانبے کے مرکب کی کثافت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ تاہم، نکل ایکٹیویشن سنٹرنگ مواد کی چالکتا اور تھرمل چالکتا کو نمایاں طور پر کم کر دے گی، اور مکینیکل الائینگ میں نجاست کا تعارف بھی مواد کی چالکتا کو کم کر دے گا۔ آکسائڈ کو کم کرنے کے طریقہ کار کے ذریعے پاؤڈر کی تیاری پیچیدہ، غیر موثر اور بڑے پیمانے پر پیداوار میں مشکل ہے۔
انجیکشن مولڈنگ کا طریقہ
اعلی کثافت ٹنگسٹن مرکب انجکشن مولڈنگ کے طریقہ کار کے ذریعہ تیار کیا گیا تھا۔ مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار میں نکل پاؤڈر، کاپر ٹنگسٹن پاؤڈر، یا آئرن پاؤڈر کو یکساں ذرہ سائز {{0}} مائیکرون کے ساتھ ملانا، 05-2 مائکرون کے ذرہ سائز کے ساتھ ٹنگسٹن پاؤڈر، اور ٹنگسٹن کو ملانا شامل ہے۔ 5-15 مائکرون کے ذرہ سائز کے ساتھ پاؤڈر۔ اس کے بعد، 25% -30% نامیاتی بانڈنگ ایجنٹ (جیسے پیرافین یا پولی (میتھائل میتھ کرائیلیٹ)) کو ملا کر سانچے میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ چپکنے والے کو بھاپ کی صفائی اور شعاع ریزی کے ذریعے ہٹایا جاتا ہے، اور ہائی ڈینسٹی ٹنگسٹن الائے حاصل کرنے کے لیے ہائیڈروجن گیس میں ڈالا جاتا ہے۔
کاپر آکسائیڈ پاؤڈر کا طریقہ
دھاتی تانبے کے پاؤڈر کی بجائے کاپر آکسائیڈ پاؤڈر (مکسڈ اور گراؤنڈ کاپر کو کم کرنے کے لیے) استعمال کیا جاتا ہے۔ کاپر سنٹرڈ کمپیکٹ میں ایک مسلسل میٹرکس بناتا ہے، جبکہ ٹنگسٹن ایک مضبوط فریم ورک کے طور پر کام کرتا ہے۔ اعلی توسیعی جزو اس کے ارد گرد دوسرے جزو کی طرف سے محدود ہے، اور پاؤڈر کم درجہ حرارت پر گیلی ہائیڈروجن گیس میں sintered ہے. تعارف کے مطابق، بہت باریک پاؤڈر کا استعمال 99 فیصد سے زیادہ حاصل کرتے ہوئے، سنٹرنگ کی کارکردگی اور کثافت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
ٹنگسٹن اور مولیبڈینم کنکال کی دراندازی کا طریقہ
سب سے پہلے، ٹنگسٹن یا مولبڈینم پاؤڈر کو شکل میں دبائیں اور اسے ایک مخصوص پورسٹی کے ساتھ ٹنگسٹن یا مولیبڈینم سکیلیٹن میں سنٹر کریں، اور پھر انفلٹریٹ کاپر کو پگھلا دیں۔ یہ طریقہ ٹنگسٹن کاپر اور مولیبڈینم تانبے کی مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے جس میں تانبے کی مقدار کم ہوتی ہے۔ ٹنگسٹن کاپر کے مقابلے میں، مولیبڈینم کاپر چھوٹے بڑے پیمانے پر، آسان پروسیسنگ، اور موازنہ لکیری توسیع کے گتانک، تھرمل چالکتا، اور کچھ اہم میکانی خصوصیات کے فوائد رکھتا ہے۔
اگرچہ اس کی گرمی کی مزاحمت ٹنگسٹن تانبے کی طرح اچھی نہیں ہے، لیکن یہ کچھ گرمی سے بچنے والے مواد سے بہتر ہے، اس لیے اس کے استعمال کے امکانات امید افزا ہیں۔ ٹنگسٹن کاپر کے مقابلے میں مولبڈینم کاپر کی کم تر گیلے ہونے کی وجہ سے، خاص طور پر جب کم تانبے کے مواد کے ساتھ مولیبڈینم کاپر تیار کرتے ہیں، دراندازی کے بعد مواد کی کثافت کم ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں مواد کی ناکافی ہوا کی تنگی، چالکتا، اور تھرمل چالکتا، جو اس کے مواد کو محدود کرتی ہے۔ درخواست
